轧机轴承，***是用于冶金，采矿及其它轧机机架的轧辊颈、滚筒上所用的轴承。通常采用圆柱滚子轴承承受径向载荷，深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承承受轴向载荷。对于轧机轴承，需要做定期保养，同时还要养成良好操作和使用习惯。只有这样才会延长轧机的使用寿命，提高作业率，为企业生产稳定运行提供更好的保障。那么对于新安装完毕的轧机轴承如何进行运转检查呢？

        轧机轴承安装完毕后, 为了检查安装是否正确, 要进展运转检查, 可以用手旋转确认是否旋转顺当。检查工程有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良、安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均, 由游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的扭矩过大等。如无特别则可以开头运转。检查有无振动、声响,旋转部件是否有接触等, 确认无特别后进入动力运转。运转检查从无负荷低速开头, 渐渐地提高至额定条件运转。试运转中检查事项为: 是否有特别声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等。在试运转过程中假如发生特别, 应马上中止运转, 检查机械设备, 有必要时卸下轴承检查。 

        轧机轴承的使用寿命，不仅与轴承的质量有关，还与其安装使用的情况有密切关系。为此应重视轴承安装的技术要求，遵守有关的操作规程。